AURA
Le système compact de production de désinfectant via l'énergie solaire

L’hypochlorite de sodium est reconnu comme un agent désinfectant et antiseptique, d’une grande simplicité, et à très large spectre d’utilisation. Cette solution présente un donc pouvoir bactéricide, fongicide et virucide qui peut être utilisé de manière préventive et/ou curative dans de multiples contextes :

  • D’amélioration des conditions d’accès aux soins
  • De prévention de maladies épidémiologiques
  • D’amélioration de l’hygiène des lieux publics
  • De sécurisation de la qualité de l’eau
  • D’amélioration de l’hygiène alimentaire…

AURA est un système de production autonome sur site d’hypochlorite de sodium, par électrolyse d’une simple solution d’eau et de sel, à partir de l’énergie solaire ou du réseau conventionnel.

AURA, la solution désinfection pour tous et partout

Le système est conçu pour garantir une concentration minimum correspondant à un antiseptique universel (5 g/litre ou 0.5%), quelque-soit le site d’installation et les intrants utilisés (eau et sel), tout en intégrant l’ensemble des paramètres industriels de fabrication.

Protections individuelles ou collectives, soignants et populations

La mise à disposition, sans limitation, d’une solution désinfectante, pouvant être produite par l’utilisateur lui-même, et lui permettant d’aseptiser son environnement, et donc de se protéger et protéger les autres, en permanence.

Automatisation, simplicité d’utilisation

Le système est très simple d’utilisation. Il suffit à une personne de mélanger 200 grammes de sel avec 8 litres d’eau, remplir le bidon du système AURA, appuyer sur le bouton de démarrage et attendre 3 heures 30 min que le processus de production se finalise automatiquement. La personne prélève ensuite la solution désinfectante qui est stockée dans des bidons opaque, avec ou sans pulvérisateur. Il n’y a pas besoin de formation spécifique.

Facilitation du déploiement

Le système autonome « clé en main » peut être installé dans toutes les infrastructures existantes, mais également sur tous sites de déploiement tels qu’un hôpital de campagne, quelque-soit le lieu. Il n’y a pas de travaux à prévoir, le temps de mise en œuvre est très court, avec une disponibilité immédiate.

Nouvelle solution de décontamination

Le fait que le produit soit fabriqué directement par l’utilisateur en fait une nouvelle solution qui lui permet d’aseptiser son environnement pendant et après la période épidémique.

Capacité de production en quantité d’une solution de décontamination

Un système peut produire jusqu’à 32 litres par jour (ou plus s’il fonctionne la nuit) lorsqu’il est alimenté par le réseau, et de 8 à 16 litres par jour lorsqu’il est alimenté par l’énergie solaire. La solution produite peut être stockée dans des bidons opaques jusqu’à 2 semaines suivant le jour de fabrication, ou plusieurs semaines au réfrigérateur.

Soutien à la prise en charge médicale

Au-delà des avantages techniques et la mise à disposition d’un produit désinfectant en permanence sans risque de rupture d’approvisionnement, cette solution permet aux bénéficiaires de se sentir plus en sécurité, ce qui aide à diminuer le stress lié à la situation à affronter.

Innovations

Innovations sociales

  • Accès à un produit de décontamination et désinfection fiable pour la santé et l’hygiène, jusqu’aux endroits les plus reculés
  • Production effectuée directement par le bénéficiaire
  • Prévention et limitation des risques de maladies et d’épidémies, en particulier pour les populations à risques
  • Indépendance des usagers vis-a-vis d’approvisionnements extérieurs parfois aléatoires, voire impossibles
  • Amélioration de la qualité de l’eau et de l’hygiène alimentaire lorsque l’environnement de la population se détériore suite à une catastrophe naturelle ou une épidémie.

Innovations techniques

  • Carte électronique spécifique développée pour cette application
  • Possibilité de calibrer le système sur site, et de l’adapter aux contextes d’utilisations (qualité de l’eau et du sel). Le système est utilisable partout sans contraintes, et avec une garantie sur la qualité et la concentration de la solution désinfectante
  • Système géré de manière optimale par un programme dédié, en fonction des différents éléments qui le compose
  • Fonctionnement autonome et automatique

Innovations environnementales

  • Diminution d’émission de gaz à effet de serre
  • Réduction de l’utilisation de composants et produits issus d’industries génératrices de déchets et grandes consommatrices d’eau
  • Limitation de l’impact des transports internationaux et locaux par une production locale
  • Réduction des déchets sur site, diminution des problématiques de recyclages, en supprimant la batterie et en limitant l’utilisation de bouteilles plastiques…

Bénéfices et impacts directs

  • La solution désinfectante est accessible en permanence et en quantité suffisante
  • La solution désinfectante peut être utilisé dans de nombreuses applications
  • La solution désinfectante permet de sécuriser l’environnement des personnels soignants et d’encadrement en contact avec d’autres personnes, et donc de les rassurer dans le contexte de leurs activités au service des autres
  • Son impact au niveau de la sécurisation du niveau d’hygiène est immédiat
  • La mise en œuvre du système est rapide et facile : l’installation se fait très rapidement, ne nécessite pas de travaux, et l’information sur son utilisation ne prend que quelques minutes.
  • Le système est autonome, et indépendant des approvisionnements extérieurs : une fois installé avec ses accessoires, le bénéficiaire n’a plus l’utilité de faire appel à des produits manufacturés importés.
  • Le système permet de supprimer les contraintes de fret et de stockage : les coûts logistiques et leurs aléas sont supprimés, en particulier pour les zones les plus éloignées.
  • L’impact environnemental est immédiatement visible : moins de pollution due au fret, plus de bouteilles plastiques à usage unique dont les industries sont génératrices de déchets et grandes consommatrices d’eau, moins de recyclage.
  • Le système est fiable, en termes de qualité de la solution produite, qu’en termes de durée de vie : très peu de maintenance pendant une période de 10 ans. Remplacement facile et rapide des éventuelles pièces défectueuses.
  • La concentration de la solution désinfectante est garantie, et est contrôlable par le bénéficiaire
  • Le bénéficiaire fabrique sa propre solution en fonction de son besoin
  • La disponibilité permanente de la solution désinfectante permet de limiter les risques de nouveaux agents infectieux
  • Et d’anticiper la gestion de nouveaux cas d’infection ou d’une nouvelle vague épidémique

Avantages techniques du système

  • Pilotage de l’énergie reçue garantissant le courant et la tension optimales fournis à l’électrolyseur tout au long du processus de production, et le suivi de l’évolution de la concentration à atteindre en fin de production.
  • Acquisition de données, historisation des productions : l’automate intègre une carte  SD capable de mémoriser plusieurs semaines de production. Il est possible, en option, de prévoir une passerelle de communication à distance (externe au système), ainsi qu’un logiciel d’exploitation.
  • Réglage de la concentration : si le bénéficiaire souhaite une concentration moindre, il est possible de demander au technicien de régler l’automate, avant installation, pour une concentration de 2, 3 ou 4 g/litre. Le réglage usine est de 5 g/litre.
  • Conception d’électrolyseurs permettant d’optimiser la durée de production: le temps de production d’un volume de 8 litres est d’environ 3 heures et 30 min. Il est donc possible, lorsque le système est alimenté par le réseau de produire jusqu’à 32 litres par jour (ou plus s’il y a des productions la nuit), et 8 à 16 litres par jour en solaire.
  • Étalonnage puis contrôle de la température  de la solution pendant  la phase de  production : le contrôle de la température est nécessaire pour permettre à l’automate de gérer  ce paramètre lors du processus de production.
  • Arrêt automatique du système en cas de température superieure à 40°C : Le processus d’électrolyse produit de la chaleur et il est indispensable de stopper la production si la température de la solution atteint 40°C. Au-delà, il existe un risque avéré de produire des composés toxiques tels que les bromates ou les chlorates néfastes pour la santé.
  • Utilisation d’eau et de sel uniquement comme matière première: ces intrants se trouvent partout. Etant de qualité différente d’un site à l’autre, le système s’étalonne au moment de l’installation.
  • Très faible coût de production: le prix du sel et de l’eau uniquement, avec un coût de maintenance très bas
  • Nettoyage automatique de l’électrolyseur avant chaque production: cette procédure évite d’avoir des dépôts sur l’électrolyseur
  • Longue durée de vie de l’électrolyseur (20 000 heures) et du système (>10 ans)
  • Interface utilisateur simple et ludique avec alarme : une seule pression sur un bouton poussoir pour démarrer le processus de production, sans autre manipulation jusqu’à l’obtention de la solution désinfectante.
  • Écran de contrôle avec l’ensemble des informations sur la production
  • Outillage de contrôles simple et précis pour les techniciens et les usagers : afin de permettre aux techniciens de procéder au contrôle de la concentration lors des installations et des visites de maintenance, nous fournissons un outillage simple et précis utilisable sur site. De même, nous laissons à disposition des bénéficiaires, un moyen de contrôle rapide et ludique pour lui permettre occasionnellement de s’assurer du niveau de concentration de la solution désinfectante.
  • Alimentation solaire et conventionnelle, sans modification ou rajout de matériel : le système peut être installé partout, y compris dans les zones avec un accès limité à l’énergie, les zones cycloniques, les coins les plus reculés…
  • Fonctionnement MPPT au fil du soleil pour les systèmes fonctionnant à l’énergie solaire: ce principe permet d’optimiser l’utilisation de la ressource solaire.

Publications concernant le produit AURA

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